上海 隆繼是一家銷售歐洲不銹鋼材料的公司。我們有四個(gè)主要產(chǎn)品，不銹鋼圓棒，六角棒，扁棒和方棒。我們庫存中的所有材料均為歐洲材料，所有優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品均符合ISO，DIN，EN，ANSI，AE，ASTM和AMS等國家和標(biāo)準(zhǔn)，包括測試3.1。
SAE 415對(duì)應(yīng)牌號(hào)
SAE 415“三步法”煉鋼和連鑄工藝
SAE 415“三步法”用于煉鋼和連鑄 生產(chǎn)不銹鋼管 坯件為改善SAE 415不銹鋼管坯的質(zhì)量和降低成本創(chuàng)造了條件。上一些主要的不銹鋼工廠已經(jīng)研究并采用“三步法”在“兩步法”的基礎(chǔ)上冶煉不銹鋼。目前，日本大多數(shù)不銹鋼廠都采用“三步法”生產(chǎn)工藝。德國曼內(nèi)斯曼德馬格冶金技術(shù)公司已開發(fā)出一種專門用于“三步法”的工藝設(shè)備，其中包括一個(gè)超高功率電爐，一個(gè)MRP-L轉(zhuǎn)換器和一個(gè)VOD裝置。該過程在電爐中熔化，MRP-L轉(zhuǎn)爐用氧氣噴槍快速脫碳，而VOD真空爐則進(jìn)行深度脫碳。該工藝的基本出發(fā)點(diǎn)是結(jié)合和推廣AOD和VOD工藝的優(yōu)點(diǎn)，克服AOD氬氣和耐火材料耗費(fèi)大，加工時(shí)間長的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)低耗，縮短時(shí)間，降低成本。目的。當(dāng)然，電爐-AOD“兩步法”冶煉不銹鋼也是可行的。目前，上超過60％的不銹鋼是通過“兩步法”生產(chǎn)的。國外的不銹鋼管坯基本上已經(jīng)是立式和弧形的連鑄機(jī)和連鑄機(jī)，也使用了水平連鑄機(jī)。與傳統(tǒng)的鑄錠坯相比，不銹鋼連鑄坯的金屬產(chǎn)率提高了10％至15％，管坯質(zhì)量更好，節(jié)能降耗，生產(chǎn)成本降低。在不銹鋼的連續(xù)鑄造過程中，某些合金元素容易被氧化，從而易于產(chǎn)生氧化物夾雜物。另外，鋼水的粘度大，容易引起噴嘴堵塞。由于不銹鋼的凝固形狀復(fù)雜，鋼水的導(dǎo)熱性差，鑄坯容易產(chǎn)生裂紋。因此，冷卻和澆鑄的速度很嚴(yán)格，并且采用了中間包加熱，無氧化保護(hù)澆鑄，電磁攪拌和液位自動(dòng)控制。一系列新技術(shù)大地改善了板坯的質(zhì)量，使某些難于鑄造的鋼種（例如含鈦不銹鋼，單相奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼，要進(jìn)行平整的鑄造，擴(kuò)大不銹鋼的連鑄鋼類。
SAE 415 SAE415
SAE 415不銹鋼是具有高耐腐蝕性的馬氏體，經(jīng)過良好的熱處理后具有良好的耐久性。
鋼號(hào)：SAE 415
材料號(hào)：SAE 415
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：美標(biāo) SAE 415
●化學(xué)成分：
C：<0.05
錳0.5-1.0
硅：<0.6
P：<0.03
S：<0.030
CR11.5-14.0
NI：3.5-5.5
MO：0.5-1.0
AISI 415特殊性質(zhì) 在-60至+ 300°C的溫度范圍內(nèi)具有良好的韌性。由于鉬含量，其抗腐蝕性達(dá)到1.4057。AISI415主要運(yùn)用：泵，配件，轉(zhuǎn)子輪。
SAE 415對(duì)應(yīng)牌號(hào)
SAE 415高強(qiáng)度不銹鋼：
SAE 415高強(qiáng)度不銹鋼：分馬氏體不銹鋼和沉淀強(qiáng)化不銹鋼兩類。馬氏體不銹鋼屬鉻不銹鋼。沉淀強(qiáng)化不銹鋼是含有適量的銅、鋁、鈦等合金元素的鉻鎳不銹鋼，經(jīng)固溶熱處理后呈奧氏體、半奧氏體或馬氏體組織，再經(jīng)時(shí)效熱處理后，鋼內(nèi)進(jìn)一步析出彌散的強(qiáng)化相，使鋼具有很高的強(qiáng)度(σb)≥1000兆帕)，并保持較好的韌性和耐蝕性，如0Cr17Ni26A12MoVTi、0Cr17Ni7Al和0Cr17Ni4Cu4Nb鋼等，常用于制作耐腐蝕高壓容器、高載荷零部件、飛行器蒙皮和彈簧等。另外，相變誘發(fā)塑性不銹鋼(TRIP)是現(xiàn)代新發(fā)展的不銹鋼，具有更高的強(qiáng)度，也有較好的耐蝕性。
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